淺談鋁合金薄壁零件加工要（yào）點-九幺免费版精密（mì）

     隨著鋁材料科學的發展，鋁合金零件具有密度小，強度（dù）高、耐腐蝕等特點，鋁合金零件的輕便與強度等特性使（shǐ）其被廣泛應用在各種（zhǒng）零件加工製造上，例如汽車輪轂、航空零件等科技與生活（huó）的方方麵麵（miàn）。無論是在工（gōng）業領域或是在日常生活中鋁（lǚ）合金零件可謂無處不在。鋁合金零件，特別是鋁合金薄壁零件的加工質量和效率日益受到廠家的重視。九幺免费版精密（mì）今天跟（gēn）大家一起來了解一下鋁合金薄壁零件的加工要點。

    在介紹鋁（lǚ）合金薄壁零件的加工要點之前，我（wǒ）們（men）先（xiān）了解一下鋁合金的性能及（jí）工藝特點。
    鋁合金（jīn）材料的（de）塑形、韌性好（hǎo），粘附性好，切屑不易分離，切削過程中很容易粘附在刀刃上從而產生刀（dāo）瘤；鋁合金薄壁件（jiàn）一般剛性較差，工件在加工中容易產生變形；鋁的線膨（péng）脹係數比鋼的線膨脹係數要大得多，因此在切削過程中，容易產生比較大（dà）的熱變形；鋁合金材料的硬度偏低，在加工過程中，加工麵容（róng）易劃傷，很難達到表麵粗糙度要求。
    鋁合金薄壁（bì）件的加工要點

    鋁合金薄壁（bì）零件加工（gōng）精基準的選擇盡量選用光潔（jié）、平整、麵積較大的表（biǎo）麵，應去除掉（diào）基準麵上的飛邊、毛（máo）刺、澆冒（mào）口殘留凸起部（bù）分，以保證定（dìng）位準確（què），夾緊可靠。精基準應與設計基準、裝配基準、測量基準（zhǔn）保持一致。工藝上應充分考（kǎo）慮加（jiā）工中（zhōng）零件的穩（wěn）定（dìng）性、定位準確性，夾緊可靠性等因素。

    由於鋁合金（jīn）薄壁零件加工尺寸精度和表麵（miàn）粗糙度不容易達到高精度要求，在形狀（zhuàng）複雜（zá）的鋁合金薄壁零件加工過程中，首先在精加工（gōng）前去（qù）除各加工麵的加工餘量。對一般平麵的粗加工，選用銑刨加工（gōng），對於特殊形狀的部位，采用鏜（táng）床進行粗加工。
    為了保（bǎo）證鋁合金零件的成品尺寸精度及表麵粗（cū）糙度，結（jié）合鋁（lǚ）合金的特點（diǎn），應該選用精度較（jiào）高（gāo）的設備完成零件的精加工，一般選用鏜床、數顯銑床（chuáng）或CNC加工中心來完成。在精加工過（guò）程中，通常選（xuǎn）用潤滑性能好、粘度低、冷卻（què）性能（néng）好的煤油做切削液。在潤滑刀具的（de）同時，及時帶走切（qiē）削熱（rè），降低刀具刃前區及零件加工麵的（de）溫度，減小零件的（de）溫度變形（xíng），從而確（què）保鋁合金薄壁零件的加工精度和表（biǎo）麵粗糙度。

    雖然零件定位基準麵已銑（xǐ）平，但鋁合金薄壁零件剛度較（jiào）低，易產生（shēng）裝夾變形，為了使加工麵的平（píng）麵度能達到設計要求（qiú），避免出現鼓形麵或波浪麵，加工前可設計適當的裝夾工裝。夾緊時夾壓處（chù）加墊油（yóu）紙，夾緊力度適當。隻有這樣才能保證薄壁（bì）鋁合金零（líng）件具有理想的加工精（jīng）度和粗糙度。

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