熱(rè)門關鍵詞(cí): 鋁合金零(líng)件 鋁合金外(wài)殼 鋁合金麵板 手板模型 陶瓷(cí)零件
近年來,隨著我國工業轉型升級(jí)和戰略新興產業的高速(sù)發展,以智能(néng)製造、綠色製造和服務型製造為(wéi)代表的裝備製造業(yè)已經成(chéng)為國民經濟的支柱產業,實現我國裝備製造業由大到強(qiáng)的轉變,已成為國家發(fā)展裝備製造業的(de)主要目標。隨(suí)著(zhe)人們生活品(pǐn)質的提高,差異化(huà)和個性化消費成為趨勢,消費電子行業、汽車(chē)工業對精密零件的加工水平(píng)提(tí)出了越來越高的要求。因此,精密零件CNC電(diàn)腦鑼加工成了(le)五金加工(gōng)行業的熱門話題。
為了實現鏜削(xuē)加工的高速化和高精度化,必須注意(yì)刀齒振動對加工表麵(miàn)粗糙度和工具壽命的影響。為了提高加工精度(dù)和延長工具壽命,所選用的加工中心必須配備動平(píng)衡性能優異的主軸,所選鏜削刀具也(yě)必須具有很高的動平衡特性。尤其(qí)是鏜削工具(jù)的刀齒部分,應選擇適用於高速切削的幾何(hé)形狀、刀(dāo)具材料及裝卡方式。切削刃端部的R應較大,以利於提高加(jiā)工效率;在保證獲得同等加工表麵粗糙度的前提下,應(yīng)加大進給量。但加大進給量應適(shì)可而止,否則將增大切削(xuē)阻力,不利於提(tí)高加工效(xiào)率。切削刃帶應設置0.1mm以下的負倒棱,這樣可有效延長刀具壽命。
至於刀具材料,根據被加(jiā)工材(cái)料性質選擇不(bú)同材料的刀具(jù)。如加工40HRC以下的鋼等材料(liào)時,可選用金屬陶瓷(cí)刀具,這種刀具在v=300m/min以上的高速切削條件(jiàn)下,可獲得良好的加工表麵粗糙度(dù)與較長的刀具壽命。塗(tú)層硬質合金刀具則適用於對60HRC以下的鋼材等進行高速切削,刀具壽命非常穩定,但(dàn)切削速度稍低於金屬陶瓷刀具。
在鉸削加工方麵,研發高速、高精度的新型刀(dāo)具是精密(mì)零件CNC加工行(háng)業的當務之急。高速鉸刀迄今仍被某些特定的用戶用來(lái)進行高速高精度孔(kǒng)加工。這種鉸刀帶有負前角,剛性高,斷屑效果好,在高(gāo)速切削(xuē)條件下,可進行穩定的精密孔加工。該鉸(jiǎo)刀的特點是,采用較(jiào)大的負前(qián)角和奇數刀齒,其高速切削的速度是過去的鉸刀無法達到的(de),因此,可以說(shuō)此種設計對鉸刀的傳統概念進(jìn)行了大膽的突(tū)破,是一種高效率(lǜ)的鉸(jiǎo)削刀具。
隨著(zhe)材料科學的發(fā)展和加(jiā)工技術進步,在(zài)精密零(líng)件加工領域必將會研製出更多新型的CNC加工設備和加工刀具。因此,九幺免费版精密小編(biān)建議精密零件CNC加工(gōng)行業的從業人員必須關注加工行業的最新發(fā)展動態,並將新的加工技術和工具及時應用到加工實踐中。
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