在 CNC 加工後找到正確的二次加工，第一部分：熱處理

完成零件的（de）CNC 加工後，您的工作（zuò）還沒有完成。這些原始組件可能具有醜陋的飾麵，可能不夠堅固，或者隻是（shì）必須與其他組件連（lián）接以製成完整產（chǎn）品的組件的一部分。畢竟，您多（duō）久使用一次由單個（gè）部件組成的設（shè）備?

關鍵是，後加工過程對（duì）於一係列應用來說都是必要的，我們在這裏引導您完成一些注意事項，以（yǐ）便您（nín）可以為您的項目（mù）選擇正確的二次操作。

在這個由三部分組成的係列（liè）中，我們將介紹熱處理工藝、表麵處理和硬件安裝的選項和注意事項。要使您的零件從加工狀態變為客戶就緒狀態，可能需要任何或所有這些（xiē）。本文討論熱處理，而第 II 部分和（hé）第 III 部分檢查飾麵和硬件安裝。

加工（gōng）前或加工（gōng）後（hòu）熱處理?

熱（rè）處理是加工後首先要考慮的操（cāo）作，您甚至（zhì）可以考慮加工（gōng）經過熱處理的材料。為什麽使用一種方（fāng）法而不是（shì）另一種方法?您選擇對金屬進行熱處（chù）理和加工的順序會（huì）影響材料特性、加工過程和零件的（de）公差。

當您使用已經過熱處理的（de）材料（liào）時，這會影響您的加（jiā）工 - 較硬的材料（liào）需要更長（zhǎng）的加工時間並且（qiě）更快地磨損工（gōng）具，這會增加加工成本。根據所應用（yòng）的熱（rè）處理類型以（yǐ）及材料受影響的表麵以下的深度，您還（hái）可以切掉材料的硬化層，並首先破壞使用硬化金屬的目的。加工（gōng）過程也有可能產生足夠（gòu）的熱量來增加工件的硬（yìng）度。某些材料，如不鏽鋼，在（zài）加工過程中更容易加工硬化，因此需要格外小心以防止這（zhè）種情況發生（shēng）。

然而，選擇經過預熱處理的金屬確實有一些優勢。使用硬化金屬，您的零件可以保持更嚴格的公差，並且更容易采購您的材料，因為經過預處理的金屬很容易獲得（dé）。而（ér）且，如果您等到加工後，熱處理會在生產過程中增加另一個耗（hào）時的步驟。

另一方麵，機加工後的熱處理（lǐ）可以讓您更（gèng）好地（dì）控製過（guò）程。熱處理（lǐ）有多種類型，您可以選擇使用哪一種來獲得所需的材料特（tè）性。機加（jiā）工後的熱處（chù）理還可以確保零件表麵的熱處理效果保持一致。對於經過預熱處理的材料，熱處理（lǐ）可能隻對材料產生一定的影響（xiǎng），因此機械加工可能會去除（chú）某些地方的硬化材料，而不會去除其他地方的硬化材料。

如前（qián）所述，機加工後的熱（rè）處理會增加成本和交貨時間，因為需要將（jiāng）這一過程外包的額外步驟。熱處理還會導（dǎo）致零件翹曲或以其他方式變形，這會影響加工過程中實現的嚴格公差。

熱處理

一般來說，熱處理會改變金屬的材料特性。通常，這意味著增加金屬的強度和硬度（dù），使其能（néng）夠經受更極端（duān）的應用。然而，某些（xiē）熱處理工藝，如退火，實際上會降低金屬的（de）硬度。讓我（wǒ）們來看看不同的（de）熱處理（lǐ）方法。

硬（yìng）化（huà）

硬化用於——你猜對了（le）——使金屬更硬。較高（gāo）的硬度意味著金屬在受（shòu）到衝（chōng）擊時不太可能產（chǎn）生凹痕或留下痕跡。熱處理還增加（jiā）了金屬的（de）抗拉強度，這是材料（liào）失（shī）效和斷裂的力。更高的強度使材料更適合某（mǒu）些（xiē）應用。

為了硬化金屬，工件被加熱到高於金屬（shǔ）臨界溫度的特定溫度，或者其晶體結構和（hé）物理特性發生變化的點。金屬保持在該（gāi）溫度，然後通（tōng）過在水、鹽水或油中淬火來冷卻。淬火液取決於金屬的具體合金。每種淬火液（yè）都有（yǒu）獨特的冷卻速度，因此根（gēn）據您需要多快冷卻金屬（shǔ）來選（xuǎn）擇。

表麵硬（yìng）化

表麵硬化是一種僅影響材料外表麵的（de）硬化。這個過程通常在機加工後完成，以形成耐用的外層。

硬化深度可以通（tōng）過改變工藝參（cān）數而（ér）變化（huà）

沉澱硬化

沉澱硬化是一種用（yòng）於具有某些（xiē）合金元素的特定金屬的工藝（yì）。這些元素（sù）包括銅、鋁、磷和鈦。當材料長時間加熱時，這些元（yuán）素會在固體金屬中沉澱或形成固體顆粒。這會影（yǐng）響晶粒結構，增加材料的強度。

退火

如前（qián）所（suǒ）述，退火用於軟（ruǎn）化金屬，以及緩解應力和增加材料的（de）延展性。這個過程使金屬更（gèng）易於加工。

為了使金屬退火，將金屬緩慢加（jiā）熱到特定溫度(高於材料的臨界溫度)，然後保持在該溫度，最後以極（jí）慢（màn）的速度冷卻。這種緩慢的冷卻過程是通過將金屬（shǔ）埋在絕緣材（cái）料中或在熔爐和金屬都（dōu）冷卻時將其保存在熔爐（lú）中來完成的。

大板加工的應力消除

應力消除類似於退火，因為材料被加熱到一定溫（wēn）度並緩慢冷卻。然而，在消除應力的情況下（xià），該溫度低於臨界（jiè）溫度。然（rán）後對材料進行空氣冷卻（què）。

該過程減輕了冷加工或剪切應力，但不會顯著改變金屬的物理特性。盡管（guǎn）物理特性不會改變，但減輕這種（zhǒng）應（yīng）力有助於避免在進一步加（jiā）工過程中或（huò）在零件使用過程中發生尺寸（cùn）變化(或翹曲或其他變形)。

回火

回火金屬時，將（jiāng）其加熱到低於（yú）其臨界溫度的溫度，然後在空氣中冷卻。這與去應力幾乎相同，但最終溫度沒有去應（yīng）力那（nà）麽高。回火增加了韌性，同時保持了可能通過硬化過程添（tiān）加的材料的大部分硬度。

以上為CNC加工（gōng）後二次（cì）加工熱處理的介（jiè）紹，關於CNC加工熱處（chù）理金屬的好處（chù），請參（cān）考http://www.mj208.com/articles/cncjiagongre481.html本文，詳細介紹熱處（chù）理好處。九幺免费版精密一直致力（lì）於鋁（lǚ）合金（jīn）、鋁（lǚ）殼等CNC加工業務，十（shí）多年CNC加工經驗，為客戶提（tí）供高精準高質量的加工服務。