機械零件選（xuǎn）材的步驟

1.   分析零件的工（gōng）作條件及其失效形式，根據具（jù）體情況或用戶提要求確定零件的（de）性能（néng）要求和最關鍵的（de）性能指（zhǐ）標。一般主要考慮力（lì）學性能，必要時還應考慮物理、化學性能。

2.   對同（tóng）類產（chǎn）品的用材情況進行調研，並從使用性能、原材料（liào）供應和加工工藝等各個方麵分析其選材的合理性，以供選材時參考。

3.   通過查有關（guān）設計手冊，結合力學計算或試驗（yàn），確定零件應具有的力學性能指標值或其（qí）他性能指標。

4.   初步選擇出具體（tǐ）的材料牌號，並決定其熱（rè）處理方法或其他（tā）強化方法。

5.   審核所選材料的經濟性，確認其（qí）是否能適應高（gāo）效加工（gōng）和組織現代化生產。

6.   對於關鍵性零件，投產前應（yīng）先在實（shí）驗室對所選材（cái）料進行試驗，初（chū）步（bù）檢驗所選材料與熱處理方法能否（fǒu）達到各項性能指標的（de）要求，冷熱加工有無困難等。

上述選材步驟隻是（shì）一般過程，並非一（yī）成不變。如（rú）果對於某些重要零件，如果有同類產品可供參考，則可（kě）不必試製而直接投產，對於某些不重要的零件或小批量生（shēng）產的非標準（zhǔn）設備及維修中所用的材料，若對材料選（xuǎn）擇（zé）與熱處（chù）理方法（fǎ）有成熟的經（jīng）驗和資料，則可不進行試驗和試製。