鋁合（hé）金零件CNC加工（gōng）市場如（rú）此火爆（bào）的原因終於找到了-九幺免费版精密

    世界因科技更多彩，生（shēng）活因科技（jì）更豐富。日新月異的科（kē）技進步，正以前所未有的（de）速度和方式改變著世界……越來越多鋁合金零件加工新工藝新（xīn）技術和新產品湧現出來，推動了（le）各行（háng）業的快速發展，改變（biàn）著人們的生活……

    鋁合金零件由（yóu）於重量輕，外（wài）觀精致而備受歡迎，在工業領域和日（rì）用品領域的應用越來越廣泛。特別（bié）是近年（nián）來，隨著科學技（jì）術的發展，社會的進步，人們對產品多樣（yàng）性的需求（qiú）越（yuè）來（lái）越強。因此，鋁合金零件加工工藝不斷推陳出新，越會受到人們（men）的關注。CNC加工是當前鋁合金精密零件常見的（de）加工方式之一。

    鋁合金零件具有加工性能優（yōu）良、外觀（guān）頗具金屬美感、表麵處理手段豐富，因此打手各行（háng）業的喜愛，鋁合金零件表麵處理的形式主要包括噴砂（shā）、拋光、拉絲、電鍍、噴塗、填油（yóu）等。
 　　噴沙工（gōng）藝是（shì）利用高速砂流的衝擊作用清理（lǐ）和粗化金屬表麵的過（guò）程。這種方（fāng）法的鋁零件表麵處理能夠使工件的表麵獲得一（yī）定的清潔（jié）度和不同的粗糙度，改善工（gōng）件表麵的機械性能，提（tí）高工件（jiàn）的抗（kàng）疲勞性，增加基（jī）體和塗層（céng）之間的附著力，延長塗膜的耐久性，更有利於塗料的流平（píng）和裝飾。
    拋光工藝是利用機械、化學或電化學的方法，降（jiàng）低工（gōng）件表麵粗糙度，從而得到光亮、平（píng）整表麵的（de）加工方法。拋（pāo）光工藝主要分為：機械拋光（guāng）、化學拋光、電解拋光。鋁合金零件采（cǎi）用機械拋（pāo）光+電解拋光後能接近（jìn）不鏽鋼鏡麵效果，給人以高檔簡約、時尚未來的感覺（jiào）。

    鋁合金拉絲是反複用砂紙將（jiāng）鋁板刮出線條的製造過（guò）程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋（wén）拉絲、旋紋拉絲、螺紋（wén）拉絲。鋁合金拉絲工藝，可以清晰顯現每一（yī）根（gēn）細微（wēi）絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光（guāng）澤，產品兼備時尚和科技感。 

    高（gāo）光切削工藝是采用精雕機將鑽石刀（dāo）加固在高速旋轉(一般轉速為20000轉/分)的精雕機主軸上去切削零件，在產品表麵產生局部的高亮區域。切削高光的亮度受（shòu）銑削鑽頭速度（dù）的影響，鑽頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗並容易產生刀紋（wén）。高光高光切削在手機的（de）運（yùn）用（yòng）中特別多，如iphoness5，近年來部分高端電視機金（jīn）屬邊框采用了高光銑削工藝（yì），加之陽極氧（yǎng）化及拉絲工藝使電視機整體充滿了時尚感與科技的銳利感（gǎn）。 
　  陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化，鋁合金零件在相應的電解液和特定的工藝條（tiáo）件下,由於外加電流的作用下,在鋁（lǚ）製品(陽（yáng）極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可（kě）以解決鋁表麵硬度（dù）、耐磨損性等方麵的（de）缺陷（xiàn），更能延長鋁的使用壽命並增強美觀度，已成為鋁表麵處理不可或缺的一環，是目前應（yīng）用較廣且非常成功的工藝。 
    雙色陽極氧化是指（zhǐ）在一個（gè）產品上進行陽極氧化並賦（fù）予特定區（qū）域不同的顏色。雙色陽極氧化（huà）因為工藝複雜，成本較高（gāo），但通過（guò）雙色之間的對比（bǐ），更（gèng）能體現（xiàn）出產品的高端、獨特外觀（guān）。

    表麵處理是鋁合金零件CNC加工後經常采用的工藝。隨著鋁合金（jīn）零件應用範圍的（de）不斷擴大，對其表麵質量的要求也愈（yù）來愈高。這就要（yào）求鋁合金零件CNC加工和表麵處理（lǐ）的廠家腳踏實地，提高技術水平，改進工藝，降低成本。唯有如此，才能在鋁合（hé）金零件加工群雄（xióng）爭霸的市場掌握話語權與主導權，否則所謂的市場（chǎng）占有率永遠隻是空中樓閣，不堪一擊。

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