我们先来(lái)看看(kàn)五金冲压和CNC加工各自的(de)优势点(diǎn):五金冲(chōng)压适用(yòng)于各个行业,具有较高生产力,速度快,用途广的特点;特别对于生(shēng)产金属形状的材料选择冲压加工时最快的方(fāng)式。五金冲压中使用的工(gōng)具(jù)类型(xíng)取决于产品。例如,生产汽车零件和(hé)生产(chǎn)金属医疗设备需要不同的(de)工具。此外,与软工具相比,硬工具的生产成本(běn)更低。
CNC即计算机数字(zì)控制,是一种多功能(néng)设备,是指如何控制机床以产生所需(xū)的形状,使得每个工(gōng)具都(dōu)能执行特定的任务(wù),并提供准确度的结果。CNC 是(shì)一种(zhǒng)棱柱形方(fāng)法,因为工件被固定在固(gù)定位置,而工具则从中挖掘设计。CNC 机床结合使(shǐ)用多种工具(jù)来执行其基本功能。CNC加(jiā)工技(jì)术主要分为新型加工(gōng)技术和传统加工技术两类,需要(yào)根据操作特(tè)性(xìng)而选择对于(yú)的加工技术。汽车行业多使用五金冲压加工,但医疗和飞(fēi)机行业则需要 CNC加工,因为(wéi)CNC加工对精度要求比五金冲压(yā)更高,同时能够生产相同的散装零件,这些系统带有质量控制(zhì)检(jiǎn)查(chá),以确保(bǎo)生产速度和输出质量不受(shòu)影响,这正是CNC加工技术的可靠性高和高效性高的优势(shì)。
不管是选择五金冲压或者是CNC加工(gōng)都(dōu)要考虑三(sān)个因素:材料公差、数量以及价格。
CNC加工的生产速度比五(wǔ)金冲压要慢(màn),但如果是要加(jiā)工公差严格且精度极高的(de)零部件就必须选择CNC加工方式更好。
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