熱門關鍵詞: 鋁合金零件 鋁合金(jīn)外殼 鋁合金麵板 手板模型 陶(táo)瓷零件
工程塑料是化工新材料(liào)產業的重要組成部分,也是其中較具活力和發(fā)展潛力的領域。
聚酰胺(PA)加工要點:成型收縮率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2% 成型溫度:220-300℃ 幹燥條件:100-110℃ 12小時 · 結晶料,熔點較高熔融溫度範圍窄(zhǎi),熱穩定性差,料溫超過300℃、滯留時間超過30min就會分解(jiě)。較易吸濕,需(xū)幹燥,含水量不得(dé)超過0.3% · 流(liú)動性好,易溢料。宜用自鎖式噴嘴注射,並應加熱 · 成型收(shōu)縮範圍及收縮(suō)率大,方向性明顯,因此易發(fā)生(shēng)縮孔(kǒng)、變形等.。
聚碳酸(suān)酯(PC)加工要點:PC材料具有吸濕性,加工前的幹燥必不可少。建議幹燥條件(jiàn)為100-200℃,3-4小時,且加工(gōng)前(qián)的濕度必(bì)須小於0.02%
熔化溫度:260-340℃ 模具溫度:70-120℃ 注射壓力:盡量使用(yòng)高注射壓力
注射速度(dù):較小的澆口使用低速注射,其它類型的澆口使(shǐ)用高速注射。
聚甲醛(quán)(POM)加工要點:如果材料儲存在幹燥環境中,一般不需(xū)要幹燥處理。
熔化溫度:均聚物材料為190-230℃;共聚物材料為(wéi)190-210℃。 模具溫度:80-105℃;為了減小成型後的收縮率可選用略(luè)高(gāo)的模(mó)具(jù)溫度。 注射(shè)壓力: 700-1200bar 注射速度:中等(děng)或(huò)偏高的注射速度。
聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)加工要點:成型收縮率:0.3-0.8%
成型溫度:260-290℃
幹燥條件:130℃ 4小時 非結晶(jīng)料,吸濕小;流動性差,為(wéi)類(lèi)似牛頓流體,粘度對溫度較敏感,製(zhì)品厚度一般在0.8毫米以上。極易(yì)分解,分(fèn)解時產(chǎn)生腐蝕氣(qì)體;聚苯醚的吸水率很低約(yuē)在0.06%,但微量的水分也(yě)會導致產品表麵出(chū)現銀絲等不光滑現象,最好作幹燥處理,溫度不可高於150℃,否(fǒu)則顏色(sè)會發生變化;聚苯醚的成型溫度(dù)為280-330度,改(gǎi)性聚苯醚(mí)的成型溫度為260-285度;
聚苯醚(PPO)加工(gōng)要點: 成型(xíng)收縮率:0.3-0.8% 成型溫度:260-290℃
幹燥條件:130℃ 4小時 非結晶料,吸濕小; 流動性差(chà),為類似牛頓(dùn)流體,粘度對溫(wēn)度較敏感,製品厚度一般在0.8毫米以上(shàng)。
極易(yì)分解,分解時產生腐蝕氣(qì)體(tǐ)。應嚴格控製成型溫度,模具應加熱,
澆注係統應對料流阻力小; 聚苯醚的吸水率很低約在0.06%,但微量的水分也會導致產品表麵出現銀絲等不光滑現象,最好作幹燥處理,溫度不可高於(yú)150℃,否則顏色會發生變化; 聚苯醚的成型溫度為 280-330度,改性(xìng)聚(jù)苯醚(mí)的(de)成型溫度為260-285度;
全國服(fú)務熱線