淺析五大工程塑料加（jiā）工時要注意的各自加工要點

工程（chéng）塑料是化工新材料產業的重要組成（chéng）部分，也是其中較具活（huó）力和發展潛力的領域。

聚酰胺（PA）加工要點（diǎn）：成（chéng）型收縮率：PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%                                         成型（xíng）溫度：220-300℃                                  幹燥條件：100-110℃ 12小時 · 結晶料，熔點較高熔融溫度範圍窄，熱穩定性差（chà），料溫（wēn）超過300℃、滯留時間（jiān）超過30min就會分解。較（jiào）易吸濕,需幹燥，含水（shuǐ）量不得超過0.3% · 流動性（xìng）好，易溢料。宜用自（zì）鎖式噴嘴注射，並應加熱 · 成型收縮範（fàn）圍及收縮率大，方向性明顯，因此易發生（shēng）縮孔、變形等.。

聚碳酸酯（PC）加工要（yào）點：PC材料具有吸濕性，加工前（qián）的幹燥必不可（kě）少（shǎo）。建議（yì）幹燥條件為100-200℃，3-4小時，且（qiě）加工前的濕（shī）度必須小於0.02%

熔（róng）化溫（wēn）度：260-340℃ 模具溫度：70-120℃ 注射壓力：盡量使用高注射壓力

注射速度：較小的澆口使用低速注射，其它類型的澆口使用高速注射。

聚甲醛（POM）加工要點：如果材料儲存在幹燥環（huán）境中，一般不需要幹燥處理。

熔化溫（wēn）度：均聚物材料為190-230℃；共聚（jù）物材料（liào）為190-210℃。 模具溫度：80-105℃；為（wéi）了減（jiǎn）小（xiǎo）成型（xíng）後的收縮率可選用（yòng）略高的（de）模具溫度。　 注射壓力： 700-1200bar　 注射速度：中等或偏高（gāo）的注射（shè）速度（dù）。

聚對（duì）苯二甲酸（suān）丁二酯（PBT）加工要點：成型收縮率：0.3-0.8%

成型（xíng）溫度：260-290℃                                                              

幹燥條件：130℃ 4小時 非結晶料，吸濕小；流動性差，為（wéi）類似牛頓流體，粘度對溫（wēn）度較敏感，製品厚度一（yī）般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產生（shēng）腐蝕（shí）氣體；聚苯醚的吸水率很低（dī）約在0.06%，但微量的水分也會導致（zhì）產品表麵出現銀絲等不光滑現象，最好作幹（gàn）燥處理，溫度不可高於150℃，否則顏色會發生變化；聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成（chéng）型溫（wēn）度為260-285度；

聚苯醚（PPO）加工要（yào）點： 成型收縮率：0.3-0.8% 成型溫度：260-290℃ 

幹燥條件（jiàn）：130℃ 4小時 非結晶料，吸濕小； 流動（dòng）性差，為類（lèi）似牛頓流體，粘度對溫度較敏感，製品厚度一般在0.8毫米以上。

極易分解，分解時產生（shēng）腐蝕氣體。應（yīng）嚴格（gé）控製成型溫度，模具應加（jiā）熱，

澆注係統應（yīng）對料流阻力小； 聚苯醚的吸水率很低約在0.06%，但微（wēi）量（liàng）的水分（fèn）也會導致產（chǎn）品表麵出現銀（yín）絲等不光滑現象，最好作（zuò）幹燥處理，溫度不可高於150℃，否（fǒu）則顏色會發生變化； 聚苯醚的成型溫度為 280-330度（dù），改性聚苯醚的成型溫度為260-285度；